El proceso de fabricación de laminados-resistentes al fuego implica una serie de pasos-que incluyen impregnación, secado y prensado a alta-temperatura y alta-presión-aplicados al papel decorativo y al papel kraft. En primer lugar, el papel decorativo y el papel kraft se sumergen por separado en tanques de reacción que contienen resina de melamina y resina fenólica, respectivamente. Tras un tiempo de inmersión, se secan y se cortan a las dimensiones requeridas. Estas láminas decorativas impregnadas se apilan luego junto con varias capas de papel kraft (el número de capas depende del espesor deseado del laminado). La pila se coloca debajo de una prensa y se somete a una temperatura alta de 300 grados F (aproximadamente 150 grados) y una presión de 1,430 libras por pulgada cuadrada, manteniéndose esta presión uniforme continuamente durante una hora. Finalmente, el material se somete a pasos de acabado como recorte, lijado e inspección de calidad para completar el proceso de fabricación.
El flujo de trabajo de producción de laminados-resistentes al fuego normalmente abarca pasos como la preparación de la materia prima, la composición y mezcla, el moldeado, el curado y acondicionamiento, el procesamiento y tratamiento de superficies, la inspección de calidad y el embalaje y almacenamiento. Dependiendo del material del sustrato utilizado, las formulaciones para laminados-resistentes al fuego varían ampliamente. Los tipos comunes incluyen sustratos a base de -fibra-de madera (como MDF o tableros de partículas), que utilizan aglutinantes como resina de urea-formaldehído (UF), resina fenólica (PF) o resina de melamina-formaldehído (MF), e incorporan retardantes de llama-como halógenos-, fósforo-o nitrógeno- compuestos o agentes libres de halógeno-(p. ej., hidróxido de aluminio o hidróxido de magnesio). Otros tipos incluyen tableros de silicato de calcio (con silicato de calcio como componente principal), tableros de yeso, tableros de cemento, tableros de óxido de magnesio, tableros de resina fenólica, tableros de fibra cerámica y tableros de vermiculita. Para los laminados de alta-presión (HPL)-específicamente aquellos fabricados con resina termoestable-papel impregnado con resina-, el proceso de fabricación principal implica impregnar papeles base (como papel decorativo y papel kraft) con melamina y resinas fenólicas, y luego laminarlos y curarlos en condiciones de alta temperatura y alta presión.